作为粤港澳大湾区的制造之星、宝安区的知名企业，11月16日，在对拓普联科的生产车间及办公环境进行了实地拍摄后，宝安日报记者对拓普联科肖岚总经理进行了专访。
在采访伊始，肖总向记者讲述了自己的创业之路，2005年，31岁的肖总揣着东拼西凑的13.8万元，来到宝安创办了福永拓联电子厂，生产连接器，这正是拓普联科的前身。那时，国内手机用户正在井喷式增长，肖总预测巨大的手机消费市场必带动与手机关联的配套产业的发展。
租完厂房、购入设备后，肖总的手中只余下2万元，工厂能否存活下去还是未知。在成立的第一个月虽然工厂只接到了一笔3千元的订单，但很快第二个月就接到了一笔8万元的订单，这为初创的工厂带来了很大的鼓舞。“我们还是比较幸运的，通过前期的订单工厂也慢慢开始盈利。”看似云淡风清的叙述，背后却是肖总对市场需求的准确预判、数年职业生涯积累的技术沉淀及创业之初就树立的严苛产品标准。
在工厂初创期之后，2014年拓普联科迎来了第一个飞跃，肖总得知OPPO正在全球寻找为手机配备快速充电技术支持的合作厂家，来自瑞士、日本等国家地区的连接器研发机构都意图竞逐。面对OPPO提出产品零瑕疵的要求，只有肖总敢于签下保证书，肖总坦言“这个保证书签了后，如果出了问题是要赔偿的。我为什么敢拍着胸脯去保证签这个保证书，因为我们当时有了一个黑科技，对每一批次产品进行动态的阻抗和力的测试，确保产品的性能不会有问题。”拓普联科提供的电流连接器，为OPPO解决了手机电池与手机主板大电流连接的问题，让OPPO提出的充电5分钟通话2小时变成了现实，让消费者享受到更安全更快速的充电体验。拓普联科也由此进入快速成长期。
接着，肖总介绍了拓普联科主营的Pogo Pin，Pogo Pin虽然体积小，但作为一个重要的电子元器件，一旦出现问题，会严重影响用户体验，而拓普联科通过打造差异化的产品优势，奠定了连接器行业的领军地位。以关键的镀层环节为例，拓普联科的技术解决了应用在真无线立体声耳机、运动手环上的充电触点被汗水电解/腐蚀的痛点，耐电解长达120分钟，远超行业标准的10分钟；盐雾耐受性可达600小时，而行业一般标准是48小时。
关于企业的未来发展，肖总讲道，在零件加工制造技术、产品开发技术等方面，拓普联科已经有了新的规划。拓普联科的大电流连接器能够传输200A-300A甚至更大的电流，在同等载流能力下，拓普联科新产品的尺寸会更小、更可靠，而且成本上也具有优势，现已申请相关的发明专利，预计明年会推向产业化，大电流连接器将广泛推广和应用于汽车、航空、航天、高铁等领域。凭借技术储备，拓普联科在高速领域也将深化布局。
作为成立十六年的业界名企，在采访的最后，《宝安日报》记者请肖总分享了拓普联科的经营之道，并请他对行业的发展趋势进行解读。肖总讲道，在创业之初，产品品质、企业信用是最重要的。生存问题解决后，需要开始培养企业的研发能力、制造技术、创新能力，来实现与客户的持续合作。但是，在企业达到一定规模后，就需要考虑为客户提供整体的解决方案，包括完善产品设计、产品打样、改进产品等帮助客户优化产品的服务。仅有服务只能被动地接收客户的需求，进入新阶段，拓普联科正在做的就是打造服务+IP的模式。未来我们将打造拓普联科的专有IP，通过实验室提升企业技术创新和引领能力，支持企业走得更长远。制造业会有一个周期性的产业创新变革，过去也许在变革浪潮中有胆量和资金就能创业成功，但是在经济社会越发达的时候，知识产权的保护要求会越来越严格，对企业会提出高的要求。当企业拥有原创技术来支撑发展，在市场出现新的机会，才能迅速把握时机，否则，就只能在原有的市场中勉力维持，在高速竞争中处于劣势地位。未来，我相信企业会也会更加重视IP、品牌、专利技术，而拓普联科也会着力打造这三位一体的核心竞争力。
